Am 7. Juni breitet sich laut CCTV Finance and Economics, "Chip Mangel" und "Chipmangel" dieser Dominostein in der globalen Industriekette aus, und jeder Kartensturz löst eine neue Kettenreaktion aus.
Bis zu 169 Industrien weltweit sind betroffen, und die Automobilindustrie trägt die
Es ist die Norm für Automobilhersteller geworden, die Produktion zu stoppen und die Produktion in letzter Zeit zu reduzieren. Es ist erwähnenswert, dass der Grund für die Verringerung der Produktion nicht darin liegt, dass die produzierten Autos nicht gekauft werden, sondern daran, dass die Verbraucher zu viel für Autos verlangen, was dazu führt, dass das Angebot an Autochips nicht Schritt hält. Die Geschwindigkeit der Automobilproduktion, in diesem Fall, können die Automobilhersteller nur gezwungen werden, die Produktion zu reduzieren oder sogar die Produktion einzustellen. Ford, Suzuki, Volkswagen Americas, Toyota, Honda und viele andere namhafte Autokonzerne haben angekündigt, ihre Produktionslinien auszusetzen.
Im Gegensatz zu elektronischen Konsumgütern wie Mobiltelefonen und Spielkonsolen benötigt ein Auto Hunderte oder sogar Tausende von Chips, und das Fehlen eines solchen wird dazu führen, dass das gesamte Auto nicht produziert wird. Darüber hinaus übersteigen die Anforderungen an Automobilchips bei weitem die anforderungen an Unterhaltungselektronikchips. Zum Beispiel, die Entwicklung von 5nm Handy-Chips war sehr ausgereift, und 14nm und 7nm sind auch sehr häufig. Autochips erfordern keine solche fortschrittliche Technologie, aber ihre Produktionsstandards sind viel höher als die von Handy-Chips.
Obwohl die Automobilindustrie hohe Anforderungen an Chips hat, basierend auf dem aktuellen Niveau der Chipherstellung, ist es für Chiphersteller kein Problem, hochwertige Automobilchips zu produzieren, aber die Automobilindustrie wird immer noch in ein Chip-Dilemma geraten, das ernster ist als die Handyindustrie. Das Wichtigste ist der Grund ist die Übertragung von Chip-Produktionskapazitäten während der Epidemie. Betroffen von der neuen Kronenpneumonie-Epidemie, hat die Entwicklung einer Reihe von Aktivitäten wie Remote-Büro, Online-Bildung und Privatleben zu einer explosiven Nachfrage nach einer Reihe von Unterhaltungs- und Büroelektronikprodukten wie Mobiltelefonen, Tablets und Spielkonsolen geführt. Halbleiterhersteller haben auf diesen Teil der Produktion umgestellt. Chips, was wiederum zu einem Rückgang der Produktionskapazität von Automobilchips führte. Nun, da sich die Epidemie verbessert hat, ist der Automobilmarkt erwacht, aber die Kapazitätslücke kann für eine Weile nicht aufgeglich gemacht werden, und der "Chipmangel" hat natürlich begonnen zu erscheinen.
Chipknappheit hat die Führungskräfte noch mehr ins Leere geführt. Einige Führungskräfte gingen sogar an die Tür der Chiphersteller. Der Mangel an Chips ist nicht nur in der Automobilindustrie. Jetzt hat sich die Auswirkung des "Chipmangels" auf alle Arten von Unternehmen ausgebreitet
Laut einem CCTV-Finanzbericht, "Meine Bestellung wird geschätzt, um 80 Millionen US-Dollar im nächsten Monat, aber jetzt wird es geschätzt, dass nur etwa 70 Millionen US-Dollar. Dann könnte die Differenz von 10 Millionen US-Dollar das Fehlen einiger Chips sein." Der Geschäftsführer des Herstellers Liu Zongbao sagte, dass die Router und andere Produkte, die von seinem Unternehmen produziert werden, nach Europa, Amerika, Asien-Pazifik und anderen Regionen verkauft werden. Aufgrund des knappen Lieferangebots an Chips sind die Unternehmenslieferungen heute stark eingeschränkt.
Wang Qiang ist der Verantwortliche eines kleinen Haushaltsgeräteunternehmens. Seit Anfang dieses Jahres ist seine Produktion von Kleinen haushaltsgeräten ins Stocken geraten, was auch auf den Mangel an Kernen liegt. "Uns war letzten Monat klar, dass unsere Lieferanten oder unsere Lieferkette unsere Produkte mangels Kernen nicht rechtzeitig lieferten."
Der jüngste Forschungsbericht von Goldman Sachs wies darauf hin, dass bis zu 169 Industrien weltweit bis zu einem gewissen Grad von Spanknappheit betroffen sind, darunter Stahlprodukte, Betonproduktion, Klimatisierung, Bierbrauen, Seifenproduktion und viele andere Industrien.
"Can't buy" und "Can't afford"
Die globale Kernknappheit hat sich verschärft, und Preiserhöhungen sind unerlässlich. "Can't buy" und "can't afford" sind zu einem gemeinsamen Dilemma für nachgeschaltete Unternehmen geworden.
Li Weiqun, stellvertretender Geschäftsführer einer Intelligent Technology Co., Ltd., sagte, dass der im Produkt verwendete Chip in Deutschland hergestellt wird. Letztes Jahr war der Preis 3,5 Yuan pro Stück, und der Preis ist auf 16,5 Yuan in diesem Jahr gestiegen. Im Gegensatz dazu schnellte der Preis für einen Chip 5 Mal in die Höhe.
Der globale "Kernmangel" hat sich verschärft, was Preiserhöhungen zwingend erforderlich macht. "Can't buy" und "can't afford" sind zu einem häufigen Dilemma vieler nachgeschalteter Unternehmen geworden. Ein Praktiker sagte Reportern, dass der Preis für einen deutschen Chip, den sie benutzten, im letzten Jahr 3,5 Yuan betrug, und in diesem Jahr ist er auf 16,5 Yuan gestiegen, und der Preis für einen Chip hat sich fünfmal erhöht.
In ähnlicher Weise hat OFweek Electronic Engineering Network auch Brancheninsider in vielen Branchenbörsengruppen gesehen. Der Preisanstieg vieler Originalgeräte ist überraschend. Einige Leute sagten sogar, dass der Preis der MCU um das Zehnfache gestiegen ist. Die hohen Preise haben auch dazu geführt, dass die Unternehmen sie "abschreckten" und es vorzogen, Arbeit und Produktion auszusetzen; einige Leute sagen auch, dass es schwierig sein wird, wenn die ursprüngliche Fabrik nicht in großen Mengen versendet wird. Aber die ursprüngliche Fabrik ist nicht mit den Problemen der vorgelagerten Materialien und anderen Faktoren konfrontiert. Alles in allem starten die Chiphersteller den Preiserhöhungsmodus, und das Endergebnis ist, dass die Verbraucher die Rechnung bezahlen
Die Epidemie brach wieder aus, und Halbleiterhersteller "litten"
Erst letzte Woche kam es im Werk Zhunan des Halbleiterverpackungs- und Testriesen Jingyuan Electronics zu einer Masseninfektion. Nach den neuesten Daten hat KYEC gestern die Inspektion aller 7.106 Mitarbeiter und 65 neue bestätigte Fälle abgeschlossen. Die Gesamtzahl der mit der Epidemie infizierten Wanderarbeiter und taiwanesischen Angestellten erreichte 195, was sie zum größten Masseninfektionsvorfall im Kreis Miaoli macht.
Derzeit haben ausländische Mitarbeiter von Jingyuan Electronics, einem großen Verpackungs- und Prüfunternehmen, aufgehört, zu arbeiten, zu Hause zu bleiben und ihre Gehälter zu bezahlen. DIE schwerwiegendste Situation ist, dass ausländische Arbeitnehmer nach einem vollen Urlaub von 14 Tagen zu Hause bleiben. In der KYEC gibt es mehr als 2.000 ausländische Arbeitskräfte, und die entsprechenden Arbeitskräfte machen fast 30 % der gesamten Arbeitskräfte aus und erreichen etwa 27 %. Wenn die ausländischen Wanderarbeitnehmer alle 14 Tage Urlaub nehmen, gibt das Unternehmen zu, dass es schwierig ist, die nachfolgenden Auswirkungen des Betriebs abzuschätzen. Es wird berichtet, dass die zweitägige Stilllegung von KYEC 3 % seiner Produktionskapazität betreffen wird. Die Nachtschicht wurde gestern Abend um 7:20 Uhr wieder aufgenommen, aber das Unternehmen sagte, dass die Arbeitskräfte begrenzt waren und die Produktionslinie den Betrieb wieder aufnahm, aber immer noch die Last reduzierte.
Neben dem KYEC-Werk Zhunan, einem weiteren taiwanesischen Verpackungs- und Testwerk, das auch ein Werk in Zhunan besitzt, berichtete Chaofeng Electronics, eine Tochtergesellschaft von Licheng, dass bei einem Mitarbeiter eine neue koronare Lungenentzündung diagnostiziert wurde. Bisher wurden 17 Personen schnell positiv untersucht und 11 wurden diagnostiziert. In diesem Zusammenhang erklärte Chaofeng Electronics, dass alles der Ankündigung des Taiwan Epidemic Command Center unterliegen wird.
Taiwans Halbleiterverpackungs- und Testindustrie ist zum am stärksten betroffenen Gebiet der Epidemie in Taiwan geworden, und die Epidemie weitet sich weiter aus. In ähnlicher Weise haben die folgenden Auswirkungen des "geschlossenen Landes" Malaysias aufgrund der Epidemie auch eine ernste Krise in die globale Halbleiterversorgungskette gebracht.
Um eine weitere Ausbreitung der Epidemie zu verhindern, trat Malaysia am 1. Juni in eine Sperrfrist im ganzen Land ein. Als eine der wichtigsten Stützpunkte der globalen Halbleiterindustrie investieren weltweit mehr als 50 Halbleiterunternehmen in Malaysia. Wie wir alle wissen, ist Halbleiterverpackung und -prüfung ein notwendiger Nachproduktionsprozess für die Chipherstellung. Derzeit hat der ständige Mangel an Gießereikapazitäten zu einer globalen Halbleiterversorgungskrise geführt. Der Mangel an Kernprodukten hat sich in vielen Bereichen wie Automobil entosen und Unterhaltungselektronik schwer beeinträchtigt. Wenn in produktion und manufacturing die bereits knappe Verpackungs- und Prüfkapazität wieder verloren geht, wird dies zweifellos das Problem der globalen Kernknappheit und des Preisanstiegs noch verschärfen.