Viele Unternehmen sind nur an einem Teil der Chipherstellung beteiligt. Zum Beispiel, Huawei, Qualcomm, Apple, Mediatek, nur Design-Chips; Firmen wie TSMC, SMIC und Huahong stellen nur Chips her, während Firmen wie Ase und CHANGchang nur Chips testen. China's Anteil an der Closed Beta in der Welt wird ebenfalls von 22 Prozent im Jahr 2018 auf 32 Prozent im Jahr 2025 steigen. Das Design und die Herstellung von Chips wurden von den Menschen beunruhigt. Heute stelle ich den letzten Prozess der Chipherstellung vor - die Chipverkapselungstechnologie im Chipversiegelungstest.
Package bezieht sich auf das Gehäuse, das verwendet wird, um integrierte Halbleiterschaltungschips zu installieren. Unter Verwendung einer Reihe von Technologien, der Chip auf der Rahmenlayoutpaste fixiert und verbunden, der Anschlussleiter und durch das Kunststoffisoliermedium vergossen, bilden die dreidimensionale Gesamtstruktur des Prozesses. Dieses Konzept ist eine enge Kapselungsdefinition. Umgangssprachlich ist es, dem Chip eine Hülle hinzuzufügen und auf der Platine zu fixieren.
Verallgemeinerte Verpackungen beziehen sich auf die Verpackungstechnik, den Verpackungskörper und die Substratverbindung fest, den Zusammenbau zu einem kompletten System oder elektronischen Gerät und stellen die umfassende Leistungsfähigkeit der gesamten Systemtechnik sicher. Die ersten beiden Definitionen werden kombiniert, um das verallgemeinerte Konzept der Kapselung zu bilden.
Warum kapseln?
Der Verpackung kommt eine große Bedeutung zu. Es dauert einen langen Prozess vom Design bis zur Herstellung, um einen IC-Chip zu erhalten. Ein Chip ist jedoch recht klein und dünn und kann leicht zerkratzt und beschädigt werden, wenn er nicht von außen geschützt wird. Außerdem ist es aufgrund der geringen Größe des Chips schwierig, ihn manuell auf der Leiterplatte zu installieren, ohne ein größeres Gehäuse zu verwenden. Hier kommt die Verkapselungstechnologie ins Spiel.
Das Gehäuse hat die Aufgabe, den Chip zu platzieren, zu befestigen, zu versiegeln, zu schützen und die elektrische Heizleistung zu verbessern. Es fungiert auch als Brücke zwischen der Innenwelt des Chips und der externen Schaltung. Die Kontakte auf dem Chip sind über Drähte mit den Stiften des Gehäuses verbunden, und diese Stifte sind über Drähte auf der Leiterplatte mit anderen Geräten verbunden. Daher spielt die Kapselung bei integrierten Schaltungen eine wichtige Rolle.
Erstens die Rolle des Chippakets
1, der schutz von
Halbleiterchip-Produktionswerkstätten haben eine sehr strenge Kontrolle der Produktionsbedingungen, konstante Temperatur, konstante Luftfeuchtigkeit, strenge Kontrolle der Luftstaubkörnigkeit und strenge elektrostatische Schutzmaßnahmen. Die Umwelt, in der wir leben, ist jedoch völlig unmöglich, solche Bedingungen zu haben. Die niedrige Temperatur kann -40 °C betragen, die hohe Temperatur kann 60 °C betragen und die Luftfeuchtigkeit kann 100 % erreichen. Wenn es sich um ein Automobilprodukt handelt, kann seine Arbeitstemperatur bis zu 120 °C oder mehr betragen. Gleichzeitig gibt es alle Arten von externen Verunreinigungen, statische Elektrizität und andere Probleme können den zerbrechlichen Chip stören. Daher ist eine Kapselung erforderlich, um den Chip besser zu schützen und eine gute Arbeitsumgebung für den Chip zu schaffen.
2, unterstützen
Der Träger hat zwei Funktionen, eine besteht darin, den Chip zu stützen, der Chip ist befestigt, um den Anschluss der Schaltung zu erleichtern, der andere besteht darin, eine bestimmte Form zu bilden, um das gesamte Gerät nach Abschluss der Verpackung zu stützen, so dass das gesamte Gerät nicht leicht zu beschädigen.
3, Verbindung
Die Funktion der Verbindung besteht darin, die Elektrode des Chips mit dem externen Stromkreis zu verbinden. Die Pins werden verwendet, um eine Verbindung zum externen Schaltkreis herzustellen, und der Golddraht verbindet die Pins mit dem Schaltkreis des Chips &. Der Schiebetisch wird verwendet, um den Chip zu tragen, der Epoxidkleber wird verwendet, um den Chip am Schiebetisch zu befestigen, die Stifte werden verwendet, um das gesamte Gerät zu stützen und der Kunststoffkörper wird verwendet, um zu sichern und zu schützen.
4, Wärmeableitung
Die Verbesserung der Wärmeableitung berücksichtigt, dass alle Halbleiterprodukte während ihrer Arbeit Wärme erzeugen und wenn die Wärme einen bestimmten Grenzwert erreicht, wird dies den normalen Betrieb des Chips beeinträchtigen. Tatsächlich können die verschiedenen Materialien des Gehäuses selbst einen Teil der Wärme abführen, natürlich für den Großteil des heißen Chips, zusätzlich zur Kühlung durch das Verpackungsmaterial, müssen aber auch eine zusätzliche Metallrippe oder einen Lüfter auf den Chip, um eine bessere Wärmeableitungswirkung zu erzielen.
5. Zuverlässigkeit
Jedes Paket muss eine gewisse Zuverlässigkeit bilden, die der wichtigste Messindex im gesamten Paketprozess ist. Der Originalchip wird beschädigt, wenn er eine bestimmte Lebensumgebung verlässt und muss verkapselt werden. Die Lebensdauer von Chips hängt hauptsächlich von der Wahl des Verpackungsmaterials und des Verpackungsprozesses ab.
Art und Verfahren der Verkapselung
Derzeit gibt es Tausende von einzelnen Kapselungstypen und kein einheitliches System, um sie zu identifizieren. Einige werden nach ihrem Design (DIP, flach usw.), einige nach ihrer Strukturtechnik (laminiert, CERDIP usw.), einige nach Volumen und andere nach ihrer Anwendung benannt.
Die Chip-Packaging-Technologie hat sich über mehrere Generationen verändert, technische Indikatoren fortgeschrittene Generation als eine Generation, einschließlich des Verhältnisses von Chip-Fläche und Packungsfläche wird immer enger, die Nutzungshäufigkeit wird immer höher, die Wärmebeständigkeit wird besser und besser, und die Anzahl der Stifte erhöht, der Stiftabstand verringert sich und das Gewicht verringert sich, die Zuverlässigkeit verbessert, die Verwendung ist bequemer und so weiter, sind spürbare Änderungen. Dieser Artikel behandelt hier nicht viel, interessiert daran, Kapselungstypen zu finden und zu erfahren.
Hier ist der Hauptprozess der Kapselung:
Der Verpackungsprozess lässt sich im Allgemeinen in zwei Teile unterteilen, wobei die Prozessschritte vor der Kunststoffverpackung zum Vordervorgang und die Prozessschritte nach dem Formen zum Rückseitenvorgang werden. Der grundlegende Prozess umfasst: Waferdünnen, Waferschneiden, Chipmontage, Spritzgusstechnologie, Fluggratentfernung, Rippenschneiden, Lötcodierung und andere Prozesse, und die folgenden Schritte sind für jeden Schritt spezifisch:
1, der vordere Absatz:
Rückseitenschleifen: Der runde Spiegel (Wafer) ist auf der Rückseite dünn, um die für die Verpackung erforderliche Dicke zu erreichen. Wenn Sie auf der Rückseite schleifen, kleben Sie die Vorderseite ab, um den Schaltungsbereich zu schützen. Entfernen Sie nach dem Schleifen das Band.
WaferSaw: Fügen Sie den kreisförmigen Spiegel auf den blauen Film, schneiden Sie den kreisförmigen Spiegel in unabhängige Würfel und reinigen Sie dann die Würfel.
Lichtinspektion: Prüfen Sie, ob Abfall vorhanden ist
Chipbonden (DieAttach): Chipbonden, Aushärten mit Silberpaste (um Oxidation zu verhindern), Bleischweißen.
2, nach dem Absatz:
Spritzguss: Verhindern Sie äußere Einflüsse, kapseln Sie das Produkt mit EMC (Kunststoffdichtungsmaterial) ein und härten Sie gleichzeitig aus.
Lasertyping: Gravur des entsprechenden Inhalts auf dem Produkt. Zum Beispiel: Produktionsdatum, Charge usw.
Hochtemperaturhärtung: Schützen Sie die interne IC-Struktur und beseitigen Sie interne Spannungen.
Zum Überlaufen von Material: Ecken kürzen.
Galvanisieren: Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit, Verbesserung der Schweißbarkeit.
Profilformung zur Kontrolle von Abfallprodukten.
Dies ist ein vollständiger Chip-Package-Prozess. Die Chipverpackungstechnologie in China ist weltweit führend, was uns eine gute Grundlage für eine energische Chipentwicklung bietet. In den nächsten Jahren wird das Gesamtwachstum der Chipindustrie bei über 30% gehalten werden. Dies ist eine sehr beeindruckende Wachstumsrate und bedeutet, dass sich die Branche in weniger als drei Jahren verdoppeln wird. Von diesem schnellen Wachstum werden alle drei Segmente der Chipindustrie profitieren: Design, Fertigung, Verpackung und Test (" geschlossener Test"). Ich glaube, dass unsere Design- und Fertigungsebene mit den Bemühungen der Chinesen eines Tages in der Lage sein wird, die Welt zu erobern und The Times anzuführen.